Для обеспечения хорошего качества покрытий необходимо следить за чистотой электролитов, не допуская попадания в них вредных примесей, и соблюдать следующие основные правила работы на гальванических ваннах.

1. Для постоянства состава электролита и равномерного распределения покрытий на деталях необходимо поддерживать отношение анодной поверхности к катодной равным 2:1 или 1:1. При этом поверхность анода, обращенная к стенке ванны, принимается за ½ от расчетной.

2. Для приготовления электролитов должна быть применена деминерализованная вода с электропроводностью до 0.02 〖мкОм〗^(-1)∙〖см〗^(-1); общее содержание солей в воде должно составлять не более 120 мг/л.

3. Не допускать падения деталей с подвесных приспособлений на дно гальванической ванны , так как упавшие детали, растворяясь, загрязняют электролит солями меди, цинка, железа.

4. Тщательно обезжиривать и промывать детали во избежание занесения с деталями жировых загрязнений и травильных растворов в рабочие гальванические ванны.

5. Не допускать попадания смазочных масел в электролит с монорельсов, тельферных устройств и других узлов гальванических линий , расположенных над ваннами.

6. Своевременно очищать штанги ванн, контакты, крючки, и другие токонесущие части от окислов.

7. Своевременно фильтровать электролиты, освобождая от механических примесей, заключать аноды в чехлы из хлорированной ткани, чтобы не допускать попадания анодного шлама в электролиты.

8. В стальных ваннах для щелочных электролитов, не имеющих футеровки из пластиков, не следует допускать близкого расположения анодов к стенкам и дну ванны во избежание утечек тока к стенкам ванны. Утечки тока вызывают осаждение покрытия на стенках ванны (анодные участки) и разрушение ванны (катодные участки).

9. Для улавливания электролита, уносимого деталями, рекомендуется установить над ванной дополнительную штангу на стойках, на которую завешивать подвески с деталями по мере разгрузки ванны, что дает возможность стечь в ванны большей части захваченного деталями электролита.